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首页 >> 塑胶焊接设备调试方法

塑胶焊接设备使用简述:

1. 塑胶焊接设备打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.

2. 塑胶焊接设备新装模具必需调模。
(1)、把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力要适当。
(2)、重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺丝。(要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)
(3)、选择开关拨到人控。将热合调节器调小,。(热合调节器,配合模具的大小,容量增大(即铝片距离减 小),输出功率增强,反之变小。)
(4)、在模具下放上工料,压下脚踏,(手不能接触模具和输出的有关部位),踏下高频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率 (即铝片距离减 小),同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时说明,工料以开始溶合),松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大高频(即铝片距离减 小),或增大压力,接口不平,重新调平行。
注意:(4)如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调平,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现 打火!!
(5)、调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。 注意:踏下高频工作脚制(手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤),

3. 塑胶焊接设备当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,此时将模具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。

4. 关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。 
塑胶焊接设备出打火现象 如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调模,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现打火!

(技术支持13961848933吕经理) -- 销售电话:15152255128

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